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占地12000平方米,拥有5000余平方米标准化厂房与库房,具备大规模链条生产、组装与仓储周转能力。
配备精密冲压、激光切割、数控车铣及全自动网带淬火、井式渗碳、高频炉等全套热处理与表面处理自动化产线。
拥有十余项注册专利,深耕非标链条领域二十余年,可针对特殊工况提供链传动定制化设计与改良解决方案。
全面通过ISO9001:2015质量体系认证,持有工矿与西姆斯两大注册商标,生产流程标准化,品控体系严密合规。
已成功服务数百家大型集团及上市公司,产品凭借高稳定性与耐用性在重载恶劣工况链条供应领域享有广泛赞誉。
现有在职员工50余人,其中高级技术人员10余名,坚持技术驱动生产,团队具备丰富的链传动研发与制造经验。
严格甄选优质合金钢及特种钢材作为核心原料,从源头保障链条零部件的高强度、高韧性与优异耐磨性能。
采用网带炉淬火、气体渗碳及真空模具炉等先进工艺,精准控制金相组织,使链板及轴套滚轮达到最佳力学状态。
执行从原材料进厂到成品出厂的全流程检测机制,每道工序均由专业人员试验把关,确保产品精度与质量零缺陷。
提供涵盖技术咨询、方案设计、精密制造到售后运维的工业链条全生命周期服务,快速响应并解决客户现场问题。
产品深度优化适配水泥、矿山、钢铁、化工等重载及恶劣环境,具备卓越的抗拉强度、耐冲击性与长周期运行稳定性。
依托柔性化生产线与标准化制造体系,支持标准品快速现货批发与复杂非标件高效打样生产,交期稳定可控。